Sprężarki łopatkowe IN-TECH.
Lepsze od śrubowych, doskonalsze od innych łopatek.
W 2008 roku firma IN-TECH dołączyła do bardzo ekskluzywnego i wąskiego grona producentów sprężarek łopatkowych, uzyskując, na mocy umowy partnerskiej z kanadyjsko-włoską firmą Gnutti System Srl, możliwość produkcji tych urządzeń pod własnym logo IN-TECH POWERED BY GNUTTI SYSTEM.
Nasze sprężarki zostały zoptymalizowane pod względem trwałości i niezawodności pracy. Zastosowaliśmy korpusy z żeliwa sferoidalnego podwyższonej wytrzymałości, wirniki ze stali i kompozytowe łopatki. Skutkuje to wieloletnią bezproblemową eksploatacją. Jest to jedyna na obecnym rynku sprężarek konstrukcja klasy premium, gdzie decyzja inżyniera (by otrzymać wyrób doskonały) jest ważniejsza od opinii księgowego (ciąć koszty). Ma to bezpośrednie odzwierciedlenie w udzielanych gwarancjach, 5 lat na całe agregaty, 15 lat na stopnie sprężające.
Opracowaliśmy i wprowadziliśmy do produkcji serię pionowych sprężarek ze zmiennymi obrotami FU. Jest to rozwiązanie o tyle wyjątkowe, że nasze produkty mają zakres regulacji proporcjonalnej od 40 do 120%, bądź od 20% do 120% w agregatach DUO (w zależności od ciśnienia roboczego). Wdrożyliśmy także unikalny, zaawansowany system sterowania mikroprocesorowego, przyjazny użytkownikowi, gdzie oprócz danych temperatury, ciśnienia, czasu pracy, wyświetlana jest wartość bieżącego wydatku powietrza.
Oferujemy dla sprężarek od 4 do 37 kW opracowany przez nas, zintegrowany system odzysku ciepła WRG dla podgrzewania wody bytowej czy technologicznej.
Możemy wykonać dla Państwa produkty indywidualne, niestandardowe, dla zastosowań specjalnych, unikalnych. Na przykład do niskich ciśnień, do armatek śniegowych, do hamulców pneumatycznych, chłodzone cieczą (ROW 5,5 – ROW 50), do gazów petrochemicznych, kopalnianych, gnilnych, pirolitycznych i innych (IN-TECH ROW 5,5 – 50 G).
Podstawowa oferta:
- seria ROL 2, ROL 4 baseline – sprężarki zabudowane na zbiorniku 100 litrowym. Poziome. Chętnie kupowane do małych zakładów wulkanizacyjnych, pracowni protetyki, ośrodków stomatologicznych, uczelni (ze względu na bardzo niski poziom hałasu), laboratoriów, drukarni, izb pomiarów…
| Typ | Zakres ciśnień | Wydatek przy 8/10/12 barach | Moc silnika | Chłodzenie |
| ROL 2 baseline | 10 bar | 0,16 m3/min | 1,5 kW | powietrze |
| ROL 4 baseline | 10 bar | 0,32 m3/min | 3,0 kW | powietrze |
- seria ROL 4:10, ROL 4:12 mobile – bardzo lekkie, ciche niezawodne. Dedykowane do zasilania urządzeń pneumatycznych przy wykonywaniu podziemnych przepustów (krety), dla prac w budownictwie, kontroli szczelności rurociągów i systemów powietrznych, zastosowań w tramwajach, na kolei (seria T)
| Typ | Zakres ciśnień | Wydatek przy 10/12 barach | Moc silnika | Chłodzenie |
| ROL 4:10 mobile | 10 bar | 0,32 m3/min | 3,0 kW | powietrze |
| ROL 4:12 mobile | 12 bar | 0,32 m3/min | 4,0 kW | powietrze |
- seria ROL/ROW 5,5, ROL/ROW 7,5, ROL/ROW 10 baseline i seria ROL/ROW 15, ROL/ROW 20, ROL/ROW 25 baseline – sprężarki pionowe, także w wykonaniu zmiennoobrotowym. Przeznaczone do zastosowań przemysłowych, wymagających największej niezawodności i energooszczędności. Stacje napraw samochodów, przemysł ciężki, laboratoria uniwersyteckie, piekarnie, zakłady mechaniczne, przemysł tworzyw sztucznych, przemysł chemiczny, elektrotechniczny, tekstylny, petrochemiczny, kamieniarstwo, drukarki 3D, szpitale (seria medicus o obniżonej emisji oleju)…
| Typ | Zakres ciśnień | Wydatek przy 8/10/12 barach | Moc silnika | Chłodzenie |
| ROL 5,5 baseline | 8/10/12 bar | 0,60/0,48/0,38 m3/min | 4,0 kW | powietrze/woda |
| ROL 7,5 baseline | 8/10/12 bar | 0,80/0,65/0,52 m3/min | 5,5 kW | powietrze/woda |
| ROL 10 baseline | 8/10/12 bar | 1,10/0,85/0,70 m3/min | 7,5 kW | powietrze/woda |
| ROL 15 baseline | 8/10/12 bar | 1,60/1,30/1,00 m3/min | 11,0 kW | powietrze/woda |
| ROL 20 baseline | 8/10/12 bar | 2,10/1,60/1,30 m3/min | 15,0 kW | powietrze/woda |
| ROL 25 baseline | 8/10/12 bar | 2,50/2,10/1,60 m3/min | 18,5 kW | powietrze/woda |
- innowacyjna seria ROL/ROW 30, ROL/ROW 40, ROL/ROW 50 DUO – sprężarki pionowe, także w wykonaniu zmiennoobrotowym. Przeznaczone do zastosowań przemysłowych, wymagających największej niezawodności i energooszczędności przy większym zapotrzebowaniu sprężonego powietrza.
| Typ | Zakres ciśnień | Wydatek przy 8/10/12 barach | Moc silnika | Chłodzenie |
| ROL 30 DUO | 8/10/12 bar | 3,6/3,0/2,4 m3/min | 11,0/22,0 kW | powietrze/woda |
| ROL 40 DUO | 8/10/12 bar | 4,6/3,6/3,0 m3/min | 15,0/30,0 kW | powietrze/woda |
| ROL 50 DUO | 8/10/12 bar | 5,4/4,6/3,6 m3/min | 18,5/37,0 kW | powietrze/woda |
Mocne strony naszej konstrukcji:
- sprężarka ROL jest kompaktowym agregatem jednostopniowym pracującymi według systemu z wtryskiem oleju do komory sprężania. Olej powoduje smarowanie i chłodzenie stopnia sprężającego. Dodatkowo, olej spełnia również zadanie aktywnego uszczelnienia, które niweluje, niekorzystne z punktu widzenia wydajności urządzenia, zjawisko cofania strumienia powietrza, występujące w sprężarkach śrubowych,
- pionowy łopatkowy stopień sprężający jest podparty na dwóch panewkach, pokrytych tworzywem na bazie teflonu, eliminującym zużycie mechaniczne i powodującym niewrażliwość na zaniki smarowania (na przykład przy rozruchu)
- sterownik mikroprocesorowy z zabezpieczeniem termicznym, nadprądowym i minimalnego poziomu oleju, najbardziej zaawansowany technicznie na rynku, z odczytem między innymi aktualnego strumienia i sumarycznej ilości wytworzonego powietrza
- napęd stopnia sprężającego odbywa się bezpośrednio, poprzez elastyczne sprzęgło, co wyklucza starty mocy na przełożeniach oraz konieczność doglądania dodatkowych mechanizmów w agregacie,
- rzeczywista pozostałość oleju za sprężarka – poniżej 1 ppm w standardzie
- temperatura pracy – tylko 68-72 st. C.
- ekstremalnie mała zajmowana powierzchnia
- natychmiastowy dostęp do wszystkich części – optymalny z punktu widzenia użytkownika
- dogodna sieć dystrybutorów i obsługi serwisowej w każdym regionie Polski
- bardzo obszerna lista referencyjna.
W firmie In-Tech nie ma taśmy produkcyjnej. Każda sprężarka jest wykonywana indywidualnie pod zamówienie inwestora. Nie ma pośpiechu, jest za to precyzja nieosiągalna metodami potokowymi jakość. Bezkompromisowy ręczny montaż, na pewno przenoszący na sprężarkę coś z naszej dumy, pasji i charyzmy. Dający w wyniku mechanizm, który jest i przez wiele lat będzie nieosiągalnym dla innych producentów standardem. Bez kompromisów jakościowych i eksploatacyjnych. Ponadto doskonale stabilizujący ceny na Polskim rynku w odniesieniu do wyrobów zagranicznych producentów.
Włosko (Gnutti Carlo), kanadyjsko (Gnutti Ltd) szwedzki (Finnvenden Powertrain) koncern Gnutti jest głównym dostawcą odkuwek i podzespołów dla przemysłu motoryzacyjnego. Z jego wyrobów korzystają między innymi BMW, Caterpillar, Volvo, Daf, Scania, Ducati. Produkuje także obrabiarki numeryczne, całe linie technologiczne i od lat 80-tych sprężarki łopatkowe.
Na początku lat 80-tych koncern szukał produktu, który byłby niezbędny dla przemysłu, rokującego zwiększającą się dynamikę zapotrzebowania. Wybór padł na sprężarki. Skrupulatne badania rynku doprowadziły do decyzji o rozpoczęciu produkcji maszyn łopatkowych, najkorzystniejszych ze względu na trwałość, niezawodność i sprawność energetyczną. Powstała wtedy konstrukcja o pionowo umieszczonym stopniu sprężającym. Projekt był tak doskonały, że podchwyciła go firma Wittig, gdzie w kooperacji z Gnutti System wprowadziła te sprężarki do swojej oferty. To rozwiązanie stało się podstawą opracowanego później typoszeregu własnych agregatów Wittig Topline, oraz powstania rodziny pionowych sprężarek UR firmy Pneumofore. Wiele lat później z dobrodziejstw pionowego systemu skorzystała klasyczna w dotychczasowych konstrukcjach firma Hydrovane, prezentując – jako nową generację sprężarek – pionowy typoszereg HV.
Na polski rynek, do 2003 roku, trafiło wiele agregatów Wittig/Gnutti, zyskując doskonałą opinie u użytkowników. Od 2004 roku maszyny te występują na naszym rynku pod swoja nazwą Gnutti System.
W 2008 roku firma In-Tech dołączyła do bardzo ekskluzywnego i wąskiego grona producentów sprężarek łopatkowych, uzyskując, na mocy umowy partnerskiej, możliwość produkcji tych urządzeń pod własnym logo In-Tech POWERED BY GNUTTI.
Jako producent, uważnie słuchający uwagi użytkowników, pracujemy wspólnie z Gnutti System, nad modernizacją i wprowadzaniem nowych rozwiązań. Ulepszyliśmy system sterowania temperaturą w sprężarkach najmniejszych – poziomych. Opracowaliśmy i wprowadziliśmy do produkcji serię pionowych sprężarek ze zmiennymi obrotami. Jest to rozwiązanie o tyle wyjątkowe, że nasze produkty mają zakres regulacji proporcjonalnej od 30 do 120% (w zależności od ciśnienia roboczego). Skutkuje to doskonalszym dopasowaniem energetycznym do zapotrzebowania systemu na sprężone powietrze, nieosiągalnym dla innych sprężarek. W rozwiązaniach dla technologii śrubowej i łopatkowej pozostałych producentów raczej nie przekracza się zakresu (40) 50-100%. Opracowaliśmy także unikalny, zaawansowany system sterowania mikroprocesorowego, przyjazny użytkownikowi, gdzie oprócz danych temperatury, ciśnienia, czasu pracy, możliwe jest odczytanie bieżącego wydatku powietrza. Możliwość zmiany wielu parametrów roboczych (z poziomu producenta), pozwala na doskonałe indywidualne dopasowanie pracy agregatu, do wymogów inwestora.